溫度與山東鋼球廠家的關系
2022-04-13
溫度始終是鋼球生產過程中重要的質量控制點。溫度控制在鍛軋加熱、等溫、熱處理、回火、回火后入庫中起著非常重要的作用，甚至影響鋼球的金相組織。
磨機溫度與球的關系。
磨機運行、維護或更換襯板時，需要將磨機內的鋼球全部倒出，這就需要注意鋼球溫度的變化，特別是鋼球的合結。如果運行后鋼球明顯冷卻（或大量注水），表面會剝落、剝落，甚至直接破碎。
加熱狀態下的分析
1.高溫引起的問題:氧化-過熱，導致鋼球內部組織粗大，硬度不穩定.不對稱.不均勻，物理韌性沖擊值過低，甚至只能達到3J/cm2左右。
以圓鋼加熱為例，說明圓鋼加熱后550-600度前氧化速度緩慢，只有700度以上氧化速度快速上升；假設900度前氧化速度為1.1萬度，3.1300度為7
鍛打的較佳溫度：980度-1080度；
軋制較佳溫度：950-1050度；
氧化皮-四氧化三鐵、三氧化三鐵等。
注:45號鋼為碳結構鋼，B2以上為合結鋼(合金結構鋼)。
⑴、氧化皮不僅產生在加熱過程中，也產生在鍛打過程中；
(2)加熱時間越長，氧化皮越多；
(3)解決方案:快速加熱，減少加熱時間。
2.低溫引起的問題：一般來說，淬火不透明，無論表面硬度還是心硬度，HRC不能達到要求的范圍值，導致球磨機實際運行后鋼球不耐磨（部分磨），甚至破碎。
3.加熱爐的影響:熱能轉換不同，中頻感應加熱速度快，但燒不透，俗稱硬火。例如，合結鋼的加熱似乎在1000度，但在實際鍛造過程中會有很大的彈性，不利于鍛造；煤爐、天然氣爐和油爐加熱后，相同的材料看起來輕松舒適。這通常被稱為軟火。在軟火加熱過程中，有預熱、高溫等緩慢過程。